BURKERT流量計日常檢查指南以及停機(jī)狀態(tài)下的維護(hù)
 

　　BURKERT流量計傳統(tǒng)的定期維護(hù)檢查是將流量傳感器卸下管線清掃和檢查，然后實施流量校準(zhǔn)。為減少流量傳感器從管道上卸裝損傷襯里，在管線上測量緣電阻等推斷有無異常現(xiàn)象，再決定下一步是否卸下管線檢查或?qū)嵙髁髁啃?zhǔn)。一般有條件的(管理體系)企業(yè)大致檢查方式為：(1)、1/3只作檢查;(2)、1/3卸下管線做接液部位清掃后檢查;(3)、1/3離線作流量校準(zhǔn)。
 

　　一、具體操作方式之一
 

　　企業(yè)可對電磁流量計每年做一次檢查。檢查內(nèi)容為：外觀檢查，轉(zhuǎn)換器特性試驗，測量值校準(zhǔn)，測量各部電壓，測量緣電阻，確認(rèn)電路等。儀表檢查調(diào)整時因零點漂移，調(diào)整零點顯得十分重要(“調(diào)零”必須使被測介質(zhì)停止流動，實際不易辦到)。因此，檢查往往省略包含有傳感器運作的檢查，而僅實施轉(zhuǎn)換器的校準(zhǔn)，以便將檢查結(jié)果和歷史數(shù)據(jù)比較確定儀表是繼續(xù)使用、修補(bǔ)還是更新，對傳感器則按所測勵磁線圈緣電阻劣化程度決定更新與否。
 

　　二、具體操作方式之二
 

　　通過檢查驗證電磁流量計有無異常現(xiàn)象。對不能停止介質(zhì)流動的管線分別檢查流量傳感器和轉(zhuǎn)換器，用模擬信號器和其他通用儀表測試轉(zhuǎn)換器具有較高的校準(zhǔn)度(這取決于模擬信號器度)，傳感器檢查則以測試電極接液電阻，檢查勵磁線圈包括勵磁連接電纜的緣電阻和銅電阻，以及檢查轉(zhuǎn)換器輸出的勵磁電流，核對磁場強(qiáng)度等間接方法。對能停止介質(zhì)流動條件的管線，可從預(yù)設(shè)在傳感器附近入孔進(jìn)入，檢查電和襯里污穢/沉積狀況并清洗。
 

　　三、BURKERT流量計除零點檢查外，還將流量傳感器、轉(zhuǎn)換器和連接電纜分開進(jìn)行。
 

　　1、整機(jī)零點檢查
 

　　BURKERT流量計零點檢查的技術(shù)要求是：流量傳感器測量管充滿液體且無流動，這在許多企業(yè)現(xiàn)場不具備條件而放棄整機(jī)的零點檢查和調(diào)整，但可轉(zhuǎn)而對轉(zhuǎn)換器作單獨的零點檢查和調(diào)整。從技術(shù)上講，這必須在傳感器檢查完畢后且傳感器勵磁回路和信號回路的緣電阻正常(均包含電纜)的前提下才有實際意義，否則整機(jī)就不能正常運行。通常轉(zhuǎn)換器單獨零點為負(fù)值，數(shù)值也很小;如果其值大于滿量程的5%就需要做檢查，待確認(rèn)原因后再作調(diào)整。通常情況下電磁流量計整機(jī)的零點和轉(zhuǎn)換器單獨的零點差異值小于1%。大于5%的零點差異值有許多情況是用戶在管道閥門關(guān)閉不良情況下進(jìn)行不正確調(diào)零操作所致。
 

　　2、連接電纜檢查
 

　　該項檢查內(nèi)容是檢查信號線與勵磁線各芯導(dǎo)通和緣電阻，檢查各屏蔽層接地是否完。
 

　　3、轉(zhuǎn)換器檢查
 

　　該項檢查內(nèi)容是用通用儀表以及流量計型號相匹配的模擬信號器代替?zhèn)鞲衅魈峁┝髁啃盘栠M(jìn)行調(diào)零和校準(zhǔn)。校準(zhǔn)包括零點檢查和調(diào)整、設(shè)定值檢查、勵磁電流測量、電流/頻率輸出檢查等。需要注意的是：檢查項目要與上一次檢查值(或出廠值)進(jìn)行比較，分析其是否有變化或變化是否符合原計量要求。
 

　　4、流量傳感器檢查
 

　　該項檢查內(nèi)容是：通過對勵磁線圈的檢查和檢查轉(zhuǎn)換器所測得的勵磁電流以間接評價磁場強(qiáng)度是否變化;測量電極接液電阻以評估電極表面受污穢和襯里附著層狀況;檢查各部位緣電阻以判斷零件劣化程度以評估是否會引入干擾。對能停止介質(zhì)流動條件的管線則可觀察和測量電極和襯里附著層厚度，以估算清洗附著層前后因流動面積變化引入的流量值變化。
 

　　(1)測量勵磁線圈銅電阻
 

　　用高度數(shù)字萬用表或惠斯登電橋測量線圈電阻，必要時作溫度系數(shù)修正后與儀表檔案值比較。確認(rèn)線圈是否導(dǎo)通良和無匝間短路現(xiàn)象。
 

　　(2)檢查勵磁線圈緣電阻
 

　　勵磁線圈及其接線端子受潮后勵磁回路對地緣下降，很可能把勵磁信號引入流量信號傳輸電路，使電極加上一個較大的緣電阻和信號電阻對勵磁電壓的分壓，形成較大的共模干擾信號。當(dāng)這一干擾信號超過轉(zhuǎn)換器前置放大器的抑止能力，就會使轉(zhuǎn)換器零點漂移。緣電阻下降不十分嚴(yán)重時，這一現(xiàn)象在儀表運行時還不易察覺。除IP68無接線端子盒外，實踐中由于疏忽，接線端子盒未密封進(jìn)入潮氣，端子緣電阻下降到5～6MΩ以下時易造成故障。吹干端子，通常故障就可消除。
 

　　(3)檢查電極接液電阻
 

　　流量傳感器的電極接液電阻應(yīng)在新裝儀表調(diào)試后立即測量，并記錄在案。以后每維護(hù)一次測量一次，分析比較這些數(shù)據(jù)有助于判斷儀表故障原因。
 

　　電極與液體接觸電阻值取決于接觸表面的被測液體電導(dǎo)率。不同介質(zhì)所測電阻值有區(qū)別。電極接液電阻可用指針式萬用表在測量管充滿液體時分別測量每個電子與地間的電阻。經(jīng)驗表明分別測量兩電極的接觸電阻值之差應(yīng)小于10%～20%，否則表明有故障。
 

　　BURKERT流量計接液電阻與原測量值比較若有差異，原因為：a、兩電極緣性附著層覆蓋不一致或某一電極信號回路緣電阻下降;b、電阻值增加則是電極表面被緣層覆蓋;c、電阻值減少則是電極附近襯里表面附著導(dǎo)電沉積層或電極裝配(如緣套圈)緣下降。有時雖未形成故障，但應(yīng)作為故障前兆而采取相應(yīng)措施。
 

　　(4)測量電極/液體間極化電壓
 

　　BURKERT流量計測量此電壓將有助于判斷電極是否被污穢或覆蓋，由此可能形成零點不穩(wěn)或輸出晃動的故障。
 

　　(5)檢查信號電路緣和勵磁電路/信號電路之間緣
 

　　該項檢查目的是評估是否因緣下降而引入干擾。檢查信號電路時，信號線要臨時與電極脫開。引起緣下降原因有接線盒未密封進(jìn)入潮氣、防護(hù)型傳感器的電纜割斷再接續(xù)時未做防潮處理等。
 

　　(6)檢查電極緣電阻和襯里狀況
 

　　該項檢查對小口徑儀表要從管線卸下，對大口徑儀表則可放空積液后從入孔進(jìn)入管道觀察：擦干襯里內(nèi)表面用兆歐表分別測試兩電極對地緣電阻;若襯里有附著層則須并按積層厚度確定清洗周期;若附著層不厚且電導(dǎo)率與液體相同則可忽略不計面積變化附加誤差;若附著層電導(dǎo)率小于液體將產(chǎn)生正向附加誤差，反之則產(chǎn)生負(fù)向附加誤差。